Description
Il élimine l’humidité et garde les feuilles de thermoformage sèches pour éviter la formation de pores.
Séchage des instruments
Secage de modèles en plâtre, etc.
Un problème récurrent rencontré avec les plaques de thermoformage dentaire est l’accumulation d’humidité.
Le type de plastique utilisé dans ces produits a une nature poreuse et c’est précisément dans ces pores que l’humidité ambiante s’accumule.Par la suite, lors du chauffage de la plaque, l’humidité se transforme en vapeur d’eau et la pression de cette vapeur étire le matériau, générant ainsi des bulles. Bien que l’emballage hermétique puisse atténuer cet effet indésirable, l’expérience montre que, avec le temps, l’humidité finit par pénétrer, surtout après avoir déscellé l’emballage des plaques.
Lamentablement, il n’existe pas de méthode simple pour éliminer l’humidité des plaques une fois contaminées, ni pour maintenir la plaque sèche jusqu’à son utilisation. Le seul outil fiable actuellement disponible sur le marché est le four de séchage Réf. 080118 de MESTRA.
Le four dispose d’une grande chambre avec six plateaux, où il est possible de placer une grande quantité de produits.
La température intérieure est facilement réglable entre 35-75 ºC, tout comme le temps de fonctionnement jusqu’à 24 heures, ce qui confère à l’appareil une grande flexibilité d’utilisation.
Un ventilateur est chargé de maintenir une température constante dans tout le volume de la chambre.
Étant construit en acier inoxydable, le nettoyage est très rapide et facile.
En raison de la basse température, sa consommation est réduite.
Caractéristiques techniques
Un ventilador fait circuler l’air chaud pour produire un séchage uniforme.
Rango de températures: 35-75 ºC.
Consommation d’énergie : 550-650 W
6 plateaux en acier inoxydable.
Boîtier en acier inoxydable.
Temporisateur de 24 heures.
Tension: 220-240 V, 50/60 Hz.
Utilisation
En plus du séchage et de la maintenance des plaques de thermoformage, cet appareil peut être utilisé pour:
- Le séchage de modèles en plâtre.
- Accélérer les temps de polymérisation et de séchage des composites.
- Préchauffage de certains matériaux pour les ramollir et faciliter leur travail.
- Préchauffage des moufles.
- Le séchage des instruments.
